実際のエンジニアリングプロジェクトでは、屋外照明の重要な部分としてのソーラーストリートライトは、機能を満たすだけでなく、さまざまな極端な環境に対処するのに十分な耐久性も必要です。多くのアンチ-腐食プロセスの中で、「Hot {- Dip Galvanizing + Spraying」の二重保護システムは、徐々にソーラーストリートライトメーカーと購入者の好ましい選択になりつつあります。
太陽光街灯の亜鉛メッキスプレーの中心的な利点
1。
通常のスプレー塗装や冷たい亜鉛めっきとは異なり、亜鉛メッキスプレープロセスは、「内側- out out "anti -腐食解」です。鋼は最初に500度の高さ-温度- dip亜鉛濃縮を形成して、緊密に結合した亜鉛-鉄合金層を形成します-錆の能力と15年以上の通常の使用可能な寿命を備えています。
さらに重要なことに、亜鉛層自体には、表面が傷が付けられていても、- {-を修復する能力があります。近くの亜鉛は、露出鋼を保護し続け、錆の拡散を効果的に抑えることができます。
次に、100μm以上のポリエステルプラスチック粉末の層が静電噴霧プロセスによってコーティングされており、UV、塩スプレー、化学腐食に抵抗する能力を高めるだけでなく、全体的な保護寿命を20年以上に増やします。これは、沿岸地域、砂漠、高湿度、その他の地域のプロジェクトにとって非常に魅力的です。
hot -浸漬亜鉛めっき基板保護
鋼には、500度の高さ-温度溶融亜鉛液を浸透させて、冶金結合を達成する80 -86μmの亜鉛鉄合金層を形成し、酸素と水分を効果的に分離し、15年以上の腐食抵抗寿命を持っています。
亜鉛層には、自己{-の修復特性があります。局所的に損傷した場合、周囲の亜鉛層は、犠牲の原理を介して基質を保護し続け、錆の広がりを防ぎます。
外層の補強材の噴霧
ポリエステルプラスチック粉末の静電噴霧は、厚さ100μm以上の厚さを形成し、UV、塩スプレー、化学腐食に抵抗する能力をさらに高め、全体的な抗-腐食寿命を20年に延長します。
プラスチック層は、亜鉛層が極端な気候によって引き起こされる酸化損失に直接さらされるのを防ぐために、熱い-浸漬表面を覆います。
2。過酷な環境への適応性
温度耐性
北部の極限寒冷地であろうと熱帯の高湿度地域であろうと、亜鉛メッキされたプラスチック-散布された街路灯は、優れた安定性を示します。
広い温度の適応性：温度差の差に-50度から75度に耐えることができ、年間を通じて変形やフェードがないことを保証します。
強い物理的保護：表面の硬度と接着強度が高いため、台風、砂嵐、交通の影響などの外部損傷に効果的に抵抗する可能性があります。
高-レベルの防水認証：合格IP68/IP69Kテストでは、南アジアの洪水シーズン中の道路浸水に直面しても確実に動作できます。
これらの特性は、長い間屋外で動作し、頻繁に維持できない太陽光照明システムの安定した動作の重要な保証です。
亜鉛メッキされたプラスチック-噴霧併用プロセスは、-50度の高温から高温75度に耐えることができ、北欧極の夜や赤道砂漠などの劇的な温度差がある領域に適応することができます。
機械的保護パフォーマンス
亜鉛メッキ層の硬度は鋼の体の硬度よりも高く、噴霧されたプラスチック層の接着は、14レベルの強風と砂と砂利摩耗の影響に抵抗する可能性のあるクロス-切断テスト（GB9286標準）によって検証されます。
IP68/IP69K保護認証を通過し、沿岸地域での塩霧や洪水などの複雑な環境要件を満たしています（洪水シーズン中にバングラデシュプロジェクトの水位が3メートル上昇するなど）。
iii。機能と美学の相乗的最適化
色のカスタマイズ機能
スプレープラスチックは、都市の景観設計の要件に合わせて200以上のカラーオプションを提供します（雪のまぶしさを減らすためのマットホワイト、工業地域の色に溶け込むための濃い灰色など）。
表面の品質改善
ホット-浸漬亜鉛めっきは、鋼の表面のバリを排除し、スプレーされたプラスチック層は、高-温度硬化後、滑らかで密なフィルム層を形成し、伝統的な塗料の滴りとオレンジの皮現象を回避します。
IV。ライフサイクル全体のコストの利点
長いメンテナンス間隔：2 {-溶融亜鉛めっき製品と比較して、2 {- 3年ごとにメンテナンスを必要とする亜鉛めっき製品は、10年以上メンテナンスを維持でき、人材と材料費を大幅に削減できます。
故障率の低下：特に、遠隔地の山岳地帯、国境プロジェクト、島輸送など、メンテナンスが困難なプロジェクトに適しています。長期的には、メンテナンス頻度を約87％削減できます。